Kaufen Sie Versorgungstabbing-Zellbandkabel für Solar Cell Company
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- HANGZHOU, CHINA
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Technische Merkmale des PV-Bandes für Solarzellenprodukte
Elektrolytischer Flachkupferdraht von hoher Reinheit 99,95 %, glatt, glänzend, reinigend. Aus Schuppen und Strichen, plattiert durch Tauchen mit Zinn und Blei oder anderen bleifreien chemischen Zusammensetzungen.
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Tabbing-Draht für Solarzelle
Mechanische Eigenschaften des Solartabbing-Drahtes:
1. Dehnung: E-weich>=20 % U-Soft>=15%
2. Zugfestigkeit:>=170 MPa
3. Seitensturz: L<=7mm/1000mm
4. Schmelzpunkt des Lötzinns: 180 ~ 230°C
Elektrischer Widerstand von Kupfer:
TU1<=0,0618 Oh·mm2/m; T2<=0,01724 Oh·mm2/m
Kernkupfer von TU1 Off-Cu oder ETP1:
1. Kupferreinheit>=99,97 %, Sauerstoff<=10 ppm
2. Widerstand: ρ20<=0,017241 Oh·mm2/m
Elektrischer Widerstand des Bandes:
(2,1~2,5)X10-2 Oh·mm2/m
Der Umfang der Produktspezifikation:
1) Dicke Min.: 0,04 mm Max.: 0,60 mm
2) Breite Min.: 0,80 mm Max.: 20,00 mm
Überzogene Dicke:
1) Handlöten: 0,02-0,03 mm pro Seite
2) Maschinenlöten: 0,01-0,02 mm pro Seite
Zusammensetzung des plattierten Materials:
1) Bleiserienprodukte:
A.Sn 60 %, Pb 40 %
B. Sn 63 %, Pb 37 %
C.Sn 62%, Pb 36%, Ag 2%
D. Sn 60%, Pb 39.5%, Ag 0.5%
2) Bleifreie Serienprodukte:
A. Sn 96,5 %, Ag 3,5 % (Bi)
B. Sn 97 %, Ag 3 % und so weiter
Über das Tab-Ribbon und das Sammelschienen-Ribbon
PV-Band besteht aus Kupfer und Beschichtungslegierungen und ist in Tabbing Ribbon und Bus Bar Ribbon unterteilt.
1. Tabulatorband
Tabbing Ribbon verbindet üblicherweise die positiven und negativen Seiten der Zellen in Reihe.
2. Stromschienenband
Bus Bar Ribbon konzentriert die Zellverkettung in der Anschlussdose und leitet den elektrischen Strom.
Über Beschichtungslegierung:
Die Beschichtungsart wird durch das Design und die Anforderungen des Kunden bestimmt. Es wird in bleihaltige und totfreie Beschichtung unterteilt. Derzeit ist der bleihaltige Beschichtungstyp weit verbreitet, wird aber in Zukunft zu einem bleifreien Beschichtungstyp entwickelt.
Hauptbeschichtungslegierungstypen und Schmelztemperaturen wie folgt:
Spezifikation von PV-Bändern/Tabbing-Drähten
GRÖSSE (mm) | DICKE (mm) | KUPFERMATERIAL | TOLERANZ | ||
WXT | Basis Kupfer | Beschichten Sie pro Seite | Breite | Dicke | |
0.6x0.12 | 0,0500 | 0,0150 | TU1 | +/-0,05 | +/-0,015 |
0,8 x 0,08 | 0,0500 | 0,0150 | TU1 | ||
0,8 x 0,10 | 0,0500 | 0,0250 | TU1 | ||
1,0x0,08 | 0,0500 | 0,0150 | TU1 | +/-0,05 | +/-0,015 |
1,0 x 0,10 | 0,0500 | 0,0250 | TU1 | ||
1,5 x 0,15 | 0,1000 | 0,0250 | TU1 | +/-0,05 | +/-0,015 |
1,5 x 0,20 | 0,1500 | 0,0250 | TU1 | ||
1.6x0.15 | 0,1000 | 0,0250 | TU1 | +/-0,05 | +/-0,015 |
1.6x0.18 | 0,1250 | 0,0275 | TU1 | ||
1.6x0.20 | 0,1500 | 0,0250 | TU1 | ||
1,8 x 0,15 | 0,1000 | 0,0250 | TU1 | +/-0,05 | +/-0,015 |
1,8 x 0,16 | 0,1100 | 0,0250 | TU1 | ||
1,8x0,18 | 0,1250 | 0,0275 | TU1 | ||
1,8 x 0,20 | 0,1500 | 0,0250 | TU1 | ||
2,0 x 0,13 | 0,0800 | 0,0250 | TU1 | +/-0,05 | +/-0,015 |
2,0 x 0,15 | 0,1000 | 0,0250 | TU1 | ||
2,0 x 0,16 | 0,1100 | 0,0250 | TU1 | ||
2,0x0,18 | 0,1250 | 0,0275 | TU1 | ||
2,0x0,20 | 0,1500 | 0,0250 | TU1 |
Spezifikation des Sammelschienenbandes
GRÖSSE (mm) | DICKE (mm) | KUPFERMATERIAL | TOLERANZ | ||
WXT | Basis Kupfer | Beschichten Sie pro Seite | Breite | Dicke | |
2,3 x 0,13 | 0,1000 | 0,0150 | TU1, T2 | +/-0,05 | +/-0,015 |
2,3 x 0,15 | 0,1000 | 0,0250 | TU1, T2 | ||
2,5 x 0,15 | 0,1000 | 0,0250 | TU1, T2 | +/-0,05 | +/-0,015 |
2,5 x 0,18 | 0,1250 | 0,0275 | TU1, T2 | ||
2,5 x 2,0 | 0,1500 | 0,0250 | TU1, T2 | ||
3,0 x 0,10 | 0,0700 | 0,0150 | TU1, T2 | +/-0,05 | +/-0,015 |
3,0 x 0,15 | 0,1000 | 0,0250 | TU1, T2 | ||
3,0 x 0,20 | 0,1500 | 0,0250 | TU1, T2 | ||
3,0 x 0,25 | 0,2000 | 0,0250 | TU1, T2 | ||
4,0 x 0,15 | 0,1500 | 0,0250 | TU1, T2 | +/-0,05 | +/-0,015 |
4,0 x 0,20 | 0,1500 | 0,0250 | TU1, T2 | ||
5,0 x 0,15 | 0,1000 | 0,0250 | TU1, T2 | +/-0,05 | +/-0,015 |
5,0 x 0,20 | 0,1500 | 0,0250 | TU1, T2 | ||
5,0x0,30 | 0,2500 | 0,0250 | TU1, T2 | ||
5,0 x 0,35 | 0,3000 | 0,0250 | TU1, T2 | ||
6,0 x 0,15 | 0,1000 | 0,0250 | TU1, T2 | +/-0,05 | +/-0,015 |
6,0x0,18 | 0,1500 | 0,0150 | TU1, T2 | ||
6,0x0,20 | 0,1500 | 0,0250 | TU1, T2 | ||
6,0 x 0,23 | 0,1800 | 0,0250 | TU1, T2 | ||
6,0 x 0,25 | 0,2000 | 0,0250 | TU1, T2 | ||
6,0x0,30 | 0,2500 | 0,0250 | TU1, T2 | ||
6,0x0,35 | 0,3000 | 0,0250 | TU1, T2 | ||
7,0 x 0,25 | 0,2000 | 0,0250 | TU1, T2 | +/-0,05 | +/-0,015 |
7,0x0,30 | 0,2500 | 0,0250 | TU1, T2 | ||
8,0 x 0,20 | 0,1500 | 0,0250 | TU1, T2 | +/-0,05 | +/-0,015 |
8,0 x 0,25 | 0,2000 | 0,0250 | TU1, T2 | ||
8,0 x 0,30 | 0,2500 | 0,0250 | TU1, T2 | ||
8,0x0,40 | 0,3500 | 0,0250 | TU1, T2 |
Technologieprozess
1, Formung von Runddrähten zu Flachdrähten durch Ziehen und Walzen
2, Wärmebehandlung
3, Feuerverzinnung
4, Präzises Spulen
Kupferbasis sind die sauerstofffreien Kupferbänder, die von aus Deutschland importierten Ultrapräzisions-Walzgeräten durchzogen werden
Es ist glatt und ohne Gratkante, die weiche Härte kann nach Kundenwunsch angepasst werden.
Mit der speziellen Formeltechnologie wird der Zinnlegierungsmantel von professionellen, aus Japan importierten Heißtauchverzinnungsgeräten hergestellt. Die Beschichtungsoberfläche ist hell und gleichmäßig, sie hat eine angemessene Leistung und ein starkes Antioxidans, das zur Verbesserung der Schweißausbeute beiträgt. Seine Dicke kann nach Kundenwunsch angepasst werden.
Das Band kann je nach Solarmodul und dessen Abmessung kundenspezifisch gefertigt werden