Spezifikationen der EVA-Folie werden für Solarzellen verwendet
Einkapselungsfolie für Photovoltaikzellen (EVA) ist eine duroplastische Klebefolie, die in der Mitte von Verbundglas verwendet wird (EVA ist die Abkürzung für Ethylene Vinyl Vinyl Acetate Acetate). Aufgrund der Überlegenheit der EVA-Folie in Bezug auf Haftung, Haltbarkeit, optische Eigenschaften usw. wird sie immer häufiger in aktuellen Komponenten und verschiedenen optischen Produkten verwendet.
Die Vorteile von photovoltaischer EVA-Folie:
1. Hohe Transparenz und hohe Haftung können auf verschiedene Grenzflächen aufgebracht werden, einschließlich Glas, Metall und Kunststoffe wie PET.
2. Gute Haltbarkeit kann hohen Temperaturen, Feuchtigkeit, UV-Strahlen und so weiter widerstehen.
3. Einfach zu lagern. Bei Raumtemperatur gelagert wird die Haftung von EVA nicht durch Feuchtigkeit und saugfähige Folien beeinträchtigt.
4. Im Vergleich zu PVB hat es eine stärkere Schalldämmung, insbesondere bei Hochfrequenz-Soundeffekten.
5. Niedriger Schmelzpunkt, leicht zu fließen, geeignet für den Laminierungsprozess verschiedener Gläser, wie z Solar-gemustertes Glas, Solar- gehärtetes Glas, gebogenes Glas und so weiter.
Die Klebefolie im Photovoltaikmodul hat die Funktion, das Photovoltaikglas, die Zelle und die Rückseitenfolie miteinander zu verkleben, und erfüllt gleichzeitig die Funktion, die Zelle zu schützen und die Luft zu isolieren. Die Kosten für das Modul betragen 3%-4%.
Die Arten von Photovoltaikfolien umfassen EVA-Folie und POE-Folie. EVA-Folie umfasst herkömmliche transparente EVA-Folie, weiße EVA-Folie und andere (wie Anti-PID-Folie usw.), POE-Folieicheinschließlich vernetzter, thermoplastischer, weißer, coextrudierter und anderer Typen. Unter ihnen nimmt EVA-Photovoltaikfolie mehr als 80 % des Marktes ein und ist ein wohlverdientes Mainstream-Produkt.
Also, wie wird EVA-Folie hergestellt? Im Folgenden stellen wir kurz den Produktionsprozess von EVA-Folie und einige Bilder als Referenz vor:
1. Die zusammengesetzten Rohstoffe werden in den Hochgeschwindigkeitsmischer gegeben und gleichmäßig gemischt, um EVA-Verbundmaterialien zu erhalten:
2. Das EVA-Verbundmaterial wird zuerst durch die Saugmaschine in den Trichter des Doppelschneckenextruders gesaugt und dann nach einem bestimmten Extrusionsprozess in der Doppelschnecke gemischt, plastifiziert, geschmolzen und extrudiert.
3. Nach einem bestimmten Verfahren wird die extrudierte EVA-Folie gegossen, gekühlt und geformt, dann geschnitten und in unterschiedliche Breiten geteilt.
4. Ziehen Sie die geformte Folie, wickeln Sie die Folie ein und rollen Sie sie fertig:
5. Für die Verpackung wählen wir vakuumverpackte Aluminiumfolie, um die Lagerzeit von EVA zu verlängern und die Garantiezeit von 6 Monaten auf 1 Jahr oder mehr zu verlängern.
Machen Sie sich immer noch Sorgen um die Rohstoffe?
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